制作机制木炭主要经历以下步骤：原料准备、破碎与干燥、制棒成型、炭化。详细解释： 原料准备：选择质地良好、无杂质、干燥的木屑或木块作为原料，确保其含氧量低，这样制成的木炭更加坚硬且燃烧时间长。 破碎与干燥：将原料通过破碎机进行破碎，制成适合制棒的大小。
原料烘干：采用电子控温技术，精确控制干湿度，实现自动出料，降低能耗，提高产量，避免原料飞扬，确保出料口稳定。 制棒阶段：设备使用十五千瓦电机驱动，每分钟产出4至5根高质量机制木炭棒，高密度下，每小时产能可达220-251公斤，保证产品密度和产量。
机制木炭的制作方法及过程如下： 准备原材料：首先，将木材砍伐成一定大小的木块，作为制作机制木炭的原料。 高温蒸馏：将这些木块放入顶端开口的高温炉中。炉内温度需控制在500°C至1000°C之间。在高温作用下，木材中的水分被蒸发，释放出大量热量。
土砖式炭化窑炭化机制炭是采用自烯炭化的方法，首先将制棒机所生产的薪棒，交叉装入炭化窑中。炭化窑口，将制棒机所生产的薪棒点燃，薪棒在燃烧时自动冒烟，可将窑内的大量水份进行蒸发，排烟50小时左右，烟由大而小，开始烟由白变变成青烟。
干燥阶段 从点火开始，至炉温上升到1600C，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。炭化初始阶段 这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160-2800C之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。
炭化过程 若我们将木质原料成型的最终产品称为炭，那么我们需要将木棒通过炭化炉或土窑进行烧制（或煅烧），以制成合格的炭。中低温炭的炭化过程通常可以分为以下三个温度阶段。
1、机制炭是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。它密度大、热值高、无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。
2、制造机制木炭，木炭机设备是必不可少的工具。这种设备能够处理多种原料，如锯末、树枝、稻壳、花生壳、竹子、果木等，将它们转化为优质的木炭产品。
3、机制木炭主要使用木质废料作为原材料。机制木炭是通过一系列工艺加工而成的，其原材料主要来源于各种木质废料。这些木质废料包括木材加工过程中的边角料、木材砍伐后的剩余物以及木材腐朽、枯死后的废弃木材等。这些原材料经过粉碎、干燥、高温炭化等工艺处理后，最终制成机制木炭。
机制木炭是通过巧妙利用木屑（锯末）、树枝、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳以及南北农作物秸秆等废料，转化而来的新能源选项。以这些农林废弃物为原料，制造机制木炭是一种高效资源利用策略。
机制木炭是以多种农业副产品为原料生产的。例如，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳和椰子壳等都可以用来制造木炭棒。在这些原料中，锯末、刨花、竹屑和稻壳被认为是最佳的。
机制木炭原材料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为最佳。
机制炭的制作原理是以农林废弃物为主要原料，如稻壳、锯末、农作物秸秆、树枝、树皮、刨花、竹屑和花生壳等含炭物质。 通过将这些废弃物进行磨碎和加工，可以将其转化为新能源——机制木炭，实现废物利用。 机制木炭的制作设备主要包括制棒机和炭化炉。
做机制木炭的原料有很多，比如：树枝、锯末、花生壳、甘蔗渣、家具厂的碎边角料、刨花。这些都可以用来做木炭的。想做高品质炭，设备工艺好的话，较好用纯木屑。木块、稳定的出口渠道、设备、销售三个环节缺一不可，竹屑、树枝。在没有那么多的纯木屑，需要与木屑按一定比例配比。
机制木炭的原材料主要是纯木屑，有时也会混合树皮粉碎与木屑，按照一定的比例进行配比。 当纯木屑的供应不足时，可以使用竹屑、树枝、果木剪枝等作为替代原材料。只要设备工艺足够好，即使使用这些替代品也能生产出优质的炭。
